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08-26 

孔徑測量特點有哪些

　　孔徑測量特點有哪些。對于孔的直徑的測量，有直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法?？讖綔y量是長度計量技術的主要內(nèi)容之一。　　直接測量利用兩點或三點定位，直接測量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測量方法　　根據(jù)被測孔徑的精度等級，尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計(見比較儀)和氣動量儀等;也可采用專用的孔徑測量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測微儀、電子塞規(guī)和利用氣動　　光學，電學等原理的孔徑量儀等。①利用杠桿機構測孔:此法常用于手攜式孔徑測量工具，例如內(nèi)徑百分表、機械式或電學式內(nèi)徑測微儀等。被測孔徑尺寸與校對環(huán)規(guī)孔徑之差通過杠桿機構從百分表、機械式或電學式測微儀讀出。這類測孔工具的測量孔徑范圍一般為 10～800毫米，其中內(nèi)徑測微儀的測量精確度可達3～5微米。

08-26 

破碎與磨礦機械區(qū)別

破碎機械根據(jù)破碎方式、機械的構造特征(動作原理)來劃分的，大體上分為六類。　　(1)顎式破碎機(jawcrusher)。破碎作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在其中的礦塊壓碎?！　?2)圓錐破碎機。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷?！　?3)輥式破碎機(rollcrusher)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有

08-26 

在超細粉碎中需要注意什么問題

超細粉碎設備是生產(chǎn)超細粉體的主要機械設備，目前，超細粉碎設備的主要類型有氣流磨、高速機械沖擊磨、攪拌球磨機、研磨剝片機、砂磨機、振動球磨機、旋轉(zhuǎn)筒式球磨機、塔式磨、旋風或氣旋流自磨機、高壓輥(滾)磨機、高壓水射流磨機、膠體磨等。不管是哪種設備，在超細粉碎過程中均需要考慮物料的基本特性：強度、硬度和易磨性?！　、俪毞鬯樵O備的強度　　強度是指物料抗破壞的阻力，一般用破壞應力表示，即物料破壞時單位面積

11-07 

在磨粉生產(chǎn)線中振動磨開機要注意什么

　　振動磨的正常工作不僅需要按照步驟正確操作，也需要定期進行維護才能更好的延長設備的使用壽命。用戶在使用前要對設備檢查，避免設備故障啟動，造成設備部件磨損過快。　　振動磨啟動前的檢查：電源電壓是否正常;振動體旋轉(zhuǎn)是否靈活;參振體上有無雜物相撞;所有螺栓是否緊;配套設備是否正常狀態(tài)。無誤后從生產(chǎn)線尾端設備開始啟動，先啟動振動篩，再啟動振動磨，最后啟動上流程的設備。停機程序與開機程序相反。振動磨啟動后觀察機器是否正常，如通電10鐘秒后，電機不能正常運轉(zhuǎn)或者振動不正常，應立即按下停止按鈕，查出原因。振動磨正常工作后，操作人員要注意經(jīng)常觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響和其他不正?，F(xiàn)象應立即停機檢查，待排除故障后再啟動。工作中軸承座溫度不得超過65℃，如溫度過高應加大冷卻水流量，或采用冷卻降溫措施。　　振動磨維護及保養(yǎng)步驟：　　1.在磨粉作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量，粒度偏粗或產(chǎn)量減少時，說明介質(zhì)磨損嚴重，應適當立即停機，更換介質(zhì)棒，確保磨粉粒度均勻。振動磨常用磨介為耐磨鋼棒(φ8--φ40)也可用鋼球(φ10--φ65)須調(diào)節(jié)產(chǎn)量的細度時，可通過調(diào)節(jié)磨介的規(guī)格及配比來實現(xiàn)。介質(zhì)棒更換需要打開磨筒內(nèi)的蓋板。　　2.襯套的維修與更換。振動磨的磨筒內(nèi)一般都加裝了一次襯套，這樣用來防止介質(zhì)棒和磨筒之間直接摩擦，造成磨筒磨損。振動磨在使用一定時間以后，需要打開磨筒的外蓋，檢查襯套的磨損程度，定期進行更換，避免介質(zhì)棒將磨筒磨穿。　　3.激振器的維護保養(yǎng)。每班應檢查軸承箱內(nèi)油面的高度，如油面高度不夠，應及時加注，每工作1000h應徹底更換箱內(nèi)潤滑油更換前應用煤油清理軸承一次，并換上規(guī)定的潤滑油。由于激振器在振動磨運行過程中高速運轉(zhuǎn)，所以軸承容易產(chǎn)生較大的熱量，因此在使用過程中需要對其進行降溫處理，通常的除了方法是采用循環(huán)水冷卻降溫，在使用過程中如果溫度過高應加大水流量。　　4.經(jīng)常檢查緊固件的緊固情況。支承彈簧、筒體襯套、介質(zhì)棒為易損件，如發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂應立即更換，否則將影響振動磨壽命。筒體、軸承為配件計劃供應，用戶可提前與制造廠聯(lián)系。　　5.定期對振動磨機體進行清洗。由于振動磨在生產(chǎn)線中并不是單獨使用，所以在使用過程中容易沾上粉塵，所以在使用過程中需要定期對設備進行清洗，避免粉塵進入軸承，引起軸承潤滑油粘度過大，軸承容易損壞。　　6.定期對電機部分進行檢查，并加注潤滑油，避免電機軸承溫度過高，引起電機損壞。　　7.開機前仔細檢查電機和振動磨偏心塊總軸之間的軟連接是否聯(lián)接禁錮。　　8.檢查振動磨機座和地基之間的連接螺栓是否緊固。　　開機前的檢查事項是振動磨使用前的必須要進行的日常工作，能夠提前發(fā)現(xiàn)設備是否有需要維護的部件，還可以有效延長設備的使用壽命。

11-07 

振動磨機械工作原理介紹

振動磨由電動機、彈性聯(lián)軸器、激振器、磨管、物料+磨介(球)彈簧等主要零部件組成?！　≌駝幽恿τ呻妱訖C提供，通過彈性聯(lián)軸器使激振器獲得轉(zhuǎn)動動能，激振器離心力通過其主軸傳給磨管，并使其獲得動能。磨管上任一點運動軌跡為一橢圓。磨管通過管壁將力運動傳到與管壁接觸磨介物料，使磨介獲得動能。由于磨介碰撞、相對滑動，使得物料沖擊擠壓研磨作用下粉碎。支承彈簧磨機工作過程起到一個彈性支承阻尼減震作用，它剛度(縱向